सैबिकथर्मोकॉम्पDF00A1Pराल हैग्लास फाइबर, लौ retardant युक्त पॉली कार्बोनेट राल पर आधारित एक यौगिक।
इस सामग्री में शामिल हैंः उच्च मॉड्यूलस, कम warpage, गैर-ब्रोमाइज्ड & गैर-क्लोरीनेटेड लौ retardant.
| मैकेनिकल | मूल्य | इकाई | मानक |
| तन्यता तनाव, brk, प्रकार I, 5 मिमी/मिनट | 170 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
| तन्यता तनाव, brk, प्रकार I, 5 मिमी/मिनट | 1.4 | % | एएसटीएम डी 638 |
| तन्यता मॉड्यूल, 5 मिमी/मिनट | 17000 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
| फ्लेक्सुरल तनाव, brk, 1.3 मिमी/मिनट, 50 मिमी स्पैन | 171 | एमपीए | एएसटीएम डी 790 |
| फ्लेक्सुरल मॉड्यूल, 1.3 मिमी/मिनट, 50 मिमी स्पैन | 14470 | एमपीए | एएसटीएम डी 790 |
| तन्यता तनाव, ब्रेक | 126 | एमपीए | आईएसओ 527 |
| खिंचाव तनाव, तोड़ | 1.4 | % | आईएसओ 527 |
| तन्यता मॉड्यूल, 1 मिमी/मिनट | 17400 | एमपीए | आईएसओ 527 |
| झुकने का तनाव | 168 | एमपीए | आईएसओ 178 |
| फ्लेक्सुरल मॉड्यूल | 14180 | एमपीए | आईएसओ 178 |
| प्रभाव | मूल्य | इकाई | मानक |
| इज़ोड प्रभाव, बिना निशान के, 23°C | 181 | जे/एम | एएसटीएम डी 4812 |
| इज़ोड इम्पैक्ट, 23°C | 80 | जे/एम | एएसटीएम डी 256 |
| उपकरण प्रभाव ऊर्जा @ चोटी, 23°C | 7 | J | एएसटीएम डी 3763 |
| बहुअक्षीय प्रभाव | 7 | J | आईएसओ 6603 |
| इज़ोड प्रभाव, अननोटेड 80*10*4 +23°C | 13 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1यू |
| इज़ोड प्रभाव, 80*10*4 +23°C पर निशान | 7 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1ए |
| थर्मल | मूल्य | इकाई | मानक |
| एचडीटी, 0.45 एमपीए, 3.2 मिमी, अनगिल | 105 | °C | एएसटीएम डी 648 |
| एचडीटी, 1.82 एमपीए, 3.2 मिमी, अनगिल | 98 | °C | एएसटीएम डी 648 |
| सीटीई, -40°C से 40°C, प्रवाह | 1.3E-05 | 1/°C | एएसटीएम ई 831 |
| सीटीई, -40°C से 40°C, एक्सफ्लो | 4.2E-05 | 1/°C | एएसटीएम ई 831 |
| HDT/Bf, 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 104 | °C | आईएसओ 75/बीएफ |
| HDT/Af, 1.8 MPa फ्लैट 80*10*4 sp=64mm | 96 | °C | आईएसओ 75/एफ |
| भौतिक | मूल्य | इकाई | मानक |
| घनत्व | 1.68 | जी/सेमी3 | एएसटीएम डी 792 |
| नमी अवशोषण, 50% आरएच, 24 घंटे | 0.3 | % | एएसटीएम डी 570 |
| मोल्ड सिकुड़ना, प्रवाह, 24 घंटे (5) | 0.1-0.25 | % | एएसटीएम डी 955 |
| मोल्ड सिकुड़ना, एक्सफ्लो, 24 घंटे (5) | 0.12-0.28 | % | एएसटीएम डी 955 |
| पिघलने की दर, 300°C/2.16 किलोग्राम | 21 | g/10 min | एएसटीएम डी 1238 |
| पिघलने की मात्रा, एमवीआर 300°C/2.16 kg पर | 12 | cm3/10 min | आईएसओ 1133 |
| लौ की विशेषताएं | मूल्य | इकाई | मानक |
| UL मान्यता प्राप्त, 94V-0 लौ वर्ग रेटिंग (3) | 0.8 | मिमी | यूएल 94 |
| स्रोत GMD, अंतिम अद्यतन:2009/09/27 | |||
| इंजेक्शन मोल्डिंग | मूल्य | इकाई |
| सुखाने का तापमान | 110 | °C |
| सूखने का समय | 3 - 6 | घंटों |
| अधिकतम आर्द्रता सामग्री | 0.02 | % |
| पिघलने का तापमान | 285 - 310 | °C |
| नोजल का तापमान | 285 - 305 | °C |
| फ्रंट - जोन 3 तापमान | २८० - ३०० | °C |
| मध्य - क्षेत्र 2 तापमान | २७० - २९० | °C |
| रियर - जोन 1 तापमान | 260 - 280 | °C |
| मोल्ड का तापमान | 80 - 110 | °C |
| पीठ का दबाव | 0.1-0.3 | एमपीए |
| पेंच गति | 50 - 90 | आरपीएम |
| स्रोत GMD, अंतिम अद्यतन:2009/09/27 | ||
| ये संपत्ति मूल्य विनिर्देश उद्देश्यों के लिए नहीं हैं। | ||
| कृपया अपने क्षेत्र में उपलब्धता के लिए अपने (स्थानीय बिक्री कार्यालय) से जांच करें | ||
| (1) केवल विशिष्ट मान। विभिन्न रंगों के लिए सामान्य सहिष्णुता के भीतर भिन्नता संभव है। सभी मान कम से कम 48 घंटे के बाद मापे जाते हैं। 23°C/50% सापेक्ष आर्द्रता पर भंडारण. सभी गुणों, पिघलने की मात्रा और पिघलने के प्रवाह दर को छोड़कर, इंजेक्शन मोल्ड पर मापा जाता है आईएसओ परीक्षण मानकों के अनुसार परीक्षण किए गए सभी नमूनों को आईएसओ 294 के अनुसार तैयार किया जाता है। |
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| (2) केवल चयन प्रयोजनों के लिए विशिष्ट डेटा। भाग या उपकरण डिजाइन के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। | ||
| (3) इस रैंकिंग का उद्देश्य वास्तविक अग्नि स्थितियों में इस या किसी अन्य सामग्री द्वारा प्रस्तुत खतरों को प्रतिबिंबित करना नहीं है। | ||
| (4) यूएल मानकों के अनुसार आंतरिक माप। | ||
| (5) प्रयोगशाला परीक्षण कूपन से किए गए माप। प्रसंस्करण में अंतर के कारण वास्तविक संकुचन सीमा से बाहर भिन्न हो सकता है यह अनुशंसा की जाती है कि मोल्ड सिकुड़ने के अध्ययन सरोगेट या नए ढाले गए आइटम के लिए उपकरण काटने से पहले पुरानी टूलींग। |
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