इंजेक्शन मोल्डिंग में हीटिंग और पिघलने की प्रक्रियाएं?

  इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, हीटिंग और पिघलने की प्रक्रिया ठोस प्लास्टिक छर्रों को उनके गलनांक तक गर्म करने और उन्हें प्रवाह योग्य स्थिति में बदलने का महत्वपूर्ण कदम है। निम्नलिखित इस प्रक्रिया के सामान्य चरण हैं:
छर्रों को गर्म करना: प्लास्टिक के छर्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर में लोड किया जाता है और फिर एक स्क्रू सिस्टम या प्लंजर के माध्यम से गर्म बैरल में पहुंचाया जाता है। गर्म बैरल के अंदर, स्क्रू घूमता है और छर्रों को आगे धकेलता है, जबकि एक इलेक्ट्रिक हीटर या अन्य हीटिंग तत्व का उपयोग छर्रों को गर्म करने के लिए किया जाता है। हीटिंग का उद्देश्य छर्रों का तापमान बढ़ाना है ताकि वे अपने गलनांक तक पहुँच सकें।

  पिघलने की प्रक्रिया: एक बार जब छर्रों को पर्याप्त उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है, तो वे तरल अवस्था में पिघलना शुरू हो जाते हैं। यह चरण महत्वपूर्ण है क्योंकि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि छर्रे पर्याप्त रूप से पिघले हुए हों ताकि मोल्ड में इंजेक्ट किए जाने पर प्लास्टिक की एक समान, निरंतर धारा बन सके।
स्थिर तापमान रखरखाव: यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्लास्टिक उचित पिघली हुई स्थिति में रहे, हीटिंग प्रक्रिया के बाद आमतौर पर स्थिर तापमान रखरखाव की अवधि होती है। यह प्लास्टिक के भौतिक गुणों को स्थिर करने में मदद करता है और समय से पहले जमने या अधिक पिघलने से रोकता है।

  दबाव: एक बार जब प्लास्टिक के छर्रे उचित गलनांक और तापमान तक पहुँच जाते हैं, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दबाव डालती है। दबाव बढ़ाकर, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पिघले हुए प्लास्टिक को मोल्ड में धकेलती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी गुहाएँ भर जाएँ।
शीतलन: एक बार जब मोल्ड भर जाता है और वांछित उत्पाद आकार में बन जाता है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन दबाव डालना बंद कर देती है और ठंडा हो जाता है। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, प्लास्टिक को ठोस बनाने में मदद करने के लिए पानी को प्रसारित करके मोल्ड की सतह या आंतरिक भाग को ठंडा किया जा सकता है।
मोल्ड खोलना और निष्कासन: शीतलन पूरा होने के बाद, मोल्ड खोला जाता है और ढाला हुआ प्लास्टिक उत्पाद को मोल्ड से बाहर निकाल दिया जाता है। इस प्रक्रिया को मोल्ड खोलना और निष्कासन कहा जाता है।

  पूरी हीटिंग और पिघलने की प्रक्रिया का नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन को प्रभावित करता है। ऑपरेटरों को अंतिम उत्पाद की स्थिरता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट प्लास्टिक प्रकार, उत्पाद डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन मॉडल के अनुसार हीटिंग तापमान, होल्डिंग समय और दबाव मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता होती है।