सैबिकलेक्सानEXRL0245राल हैमानक प्रवाह, पारदर्शी लौ retardant (V0 / 3 मिमी) बेहतर खरोंच प्रतिरोध के साथ पॉली कार्बोनेट copolymer राल।
मैकेनिकल | मूल्य | इकाई | मानक |
तन्यता तनाव, वर्ष, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 79 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
तन्यता तनाव, brk, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 63 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
तन्यता तनाव, वर्ष, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 7.6 | % | एएसटीएम डी 638 |
तन्यता तनाव, brk, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 74.4 | % | एएसटीएम डी 638 |
तन्यता मॉड्यूल, 5 मिमी/मिनट | 2780 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
फ्लेक्सुरल तनाव, yld, 1.3 मिमी/मिनट, 50 मिमी स्पैन | 116 | एमपीए | एएसटीएम डी 790 |
फ्लेक्सुरल मॉड्यूल, 1.3 मिमी/मिनट, 50 मिमी स्पैन | 2560 | एमपीए | एएसटीएम डी 790 |
तन्यता तनाव, दक्षता, 50 मिमी/मिनट | 79 | एमपीए | आईएसओ 527 |
तन्यता तनाव, टूटना, 50 मिमी/मिनट | 62 | एमपीए | आईएसओ 527 |
तन्यता तनाव, उपज, 50 मिमी/मिनट | 8 | % | आईएसओ 527 |
तन्यता तनाव, टूटना, 50 मिमी/मिनट | 28 | % | आईएसओ 527 |
तन्यता मॉड्यूल, 1 मिमी/मिनट | 2450 | एमपीए | आईएसओ 527 |
फ्लेक्सुरल स्ट्रेस, रिडक्ट, 2 मिमी/मिनट | 107 | एमपीए | आईएसओ 178 |
फ्लेक्सुरल मॉड्यूल, 2 मिमी/मिनट | 2460 | एमपीए | आईएसओ 178 |
पेंसिल कठोरता परीक्षण, 1 किलोग्राम | H | - | एएसटीएम डी 3363 |
एरिक्सन खरोंच गहराई, 6N | 13 | माइक्रोमीटर | एसएबीआईसी विधि |
प्रभाव | मूल्य | इकाई | मानक |
इज़ोड इम्पैक्ट, 23°C | 33 | जे/एम | एएसटीएम डी 256 |
इज़ोड इम्पैक्ट, -30°C | 31 | जे/एम | एएसटीएम डी 256 |
उपकरण प्रभाव कुल ऊर्जा, 23°C | 51 | J | एएसटीएम डी 3763 |
इज़ोड प्रभाव, अननोटेड 80*10*4 +23°C | नोटः | kJ/m2 | आईएसओ 180/1यू |
इज़ोड प्रभाव, अननोटेड 80*10*4 -30°C | 41 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1यू |
इज़ोड प्रभाव, 80*10*4 +23°C पर निशान | 4 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1ए |
इज़ोड इम्पैक्ट, 80*10*4 -30 डिग्री सेल्सियस के निशान पर | 3 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1ए |
चार्पी 23°C, वी-नोच एजवे 80*10*4 sp=62mm | 2 | kJ/m2 | आईएसओ 179/1ईए |
चार्पी 23°C, अननोच एज 80*10*4 sp=62mm | नोटः | kJ/m2 | आईएसओ 179/1ईयू |
थर्मल | मूल्य | इकाई | मानक |
Vicat नरम करने का तापमान, दर B/50 | 140 | °C | एएसटीएम डी 1525 |
एचडीटी, 0.45 एमपीए, 3.2 मिमी, अनगिल | 134 | °C | एएसटीएम डी 648 |
एचडीटी, 1.82 एमपीए, 3.2 मिमी, अनगिल | 120 | °C | एएसटीएम डी 648 |
सीटीई, -40°C से 40°C, प्रवाह | 6.E-05 | 1/°C | एएसटीएम ई 831 |
सीटीई, -40°C से 40°C, एक्सफ्लो | 6.E-05 | 1/°C | एएसटीएम ई 831 |
Vicat नरम करने का तापमान, दर B/50 | 139 | °C | आईएसओ 306 |
Vicat नरम करने का तापमान, दर B/120 | 141 | °C | आईएसओ 306 |
एचडीटी/बी, 0.45 एमपीए एज 120*10*4 sp=100mm | 132 | °C | आईएसओ 75/बी |
एचडीटी/एई, 1.8 एमपीए एज 120*10*4 sp=100mm | 116 | °C | ISO 75/Ae |
भौतिक | मूल्य | इकाई | मानक |
विशिष्ट गुरुत्व | 1.18 | - | एएसटीएम डी 792 |
मोल्ड सिकुड़ना, प्रवाह, 3.2 मिमी | 0.5 - 07 | % | एसएबीआईसी विधि |
पिघलने की दर, 300°C/1.2 kgf | 15.1 | g/10 min | एएसटीएम डी 1238 |
घनत्व | 1.17 | जी/सेमी3 | आईएसओ 1183 |
पिघलने की मात्रा, एमवीआर 300°C/1.2 किलोग्राम पर | 14 | cm3/10 min | आईएसओ 1133 |
ऑप्टिकल | मूल्य | इकाई | मानक |
प्रकाश संचरण | 89 | % | एएसटीएम डी 1003 |
लौ की विशेषताएं | मूल्य | इकाई | मानक |
यूएल अनुपालन, 94वी-2 लौ वर्ग रेटिंग (3) | 1.5 | मिमी | जीई द्वारा UL 94 |
यूएल अनुरूप, 94वी-0 लौ वर्ग रेटिंग (3) | 3 | मिमी | जीई द्वारा UL 94 |
स्रोत GMD, अंतिम अद्यतनः08/02/2006 |
इंजेक्शन मोल्डिंग | मूल्य | इकाई | |
सुखाने का तापमान | 120 | °C | |
सूखने का समय | 3 - 4 | घंटों | |
सूखने का समय (एक साथ) | 48 | घंटों | |
अधिकतम आर्द्रता सामग्री | 0.02 | % | |
पिघलने का तापमान | 295 - 315 | °C | |
नोजल का तापमान | 290 - 310 | °C | |
फ्रंट - जोन 3 तापमान | 295 - 315 | °C | |
मध्य - क्षेत्र 2 तापमान | 280 - 305 | °C | |
रियर - जोन 1 तापमान | २७० - २९५ | °C | |
मोल्ड का तापमान | 70 - 95 | °C | |
पीठ का दबाव | 0.3-0.7 | एमपीए | |
पेंच गति | 40 - 70 | आरपीएम | |
सिलेंडर आकार पर शॉट | 40 - 60 | % | |
वेंटिलेशन गहराई | 0.025-0.076 | मिमी | |
स्रोत GMD, अंतिम अद्यतनः08/02/2006 | |||
ये संपत्ति मूल्य विनिर्देश उद्देश्यों के लिए नहीं हैं। | |||
कृपया अपने क्षेत्र में उपलब्धता के लिए अपने (स्थानीय बिक्री कार्यालय) से जांच करें | |||
(1) केवल विशिष्ट मान। विभिन्न रंगों के लिए सामान्य सहिष्णुता के भीतर भिन्नता संभव है। सभी मान कम से कम 48 घंटे के बाद मापे जाते हैं। 23°C/50% सापेक्ष आर्द्रता पर भंडारण. सभी गुणों, पिघलने की मात्रा और पिघलने के प्रवाह दर को छोड़कर, इंजेक्शन मोल्ड पर मापा जाता है आईएसओ परीक्षण मानकों के अनुसार परीक्षण किए गए सभी नमूनों को आईएसओ 294 के अनुसार तैयार किया जाता है। |
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(2) केवल चयन प्रयोजनों के लिए विशिष्ट डेटा। भाग या उपकरण डिजाइन के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। | |||
(3) इस रैंकिंग का उद्देश्य वास्तविक अग्नि स्थितियों में इस या किसी अन्य सामग्री द्वारा प्रस्तुत खतरों को प्रतिबिंबित करना नहीं है। | |||
(4) यूएल मानकों के अनुसार आंतरिक माप। |
अधिक जानकारी के लिए कृपया डेटाशीट डाउनलोड करें |
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सैबिक लेक्सान EXRL0245.pdf |
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