सैबिकलेक्सानEXRL0232राल हैEXRL0232 पॉलीकार्बोनेट (पीसी) सिलोक्साइन कोपोलिमर राल शीट एक्सट्रूज़न के लिए खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए एक विकासशील पारदर्शी एक्सट्रूज़न ग्रेड है।यह राल अत्यंत निम्न तापमान (-40 °C) पर लचीलापन प्रदान करता हैविकासात्मक लेक्सन EXRL0232 राल एक एफडीए अनुरूप उत्पाद है जो पारदर्शी रंगों में उपलब्ध है और यह एक्सट्रूज़न/ब्लो मोल्डिंग खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट उम्मीदवार है।
| मैकेनिकल | मूल्य | इकाई | मानक |
| तन्यता तनाव, वर्ष, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 58 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
| तन्यता तनाव, brk, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 64 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
| तन्यता तनाव, वर्ष, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 5.8 | % | एएसटीएम डी 638 |
| तन्यता तनाव, brk, प्रकार I, 50 मिमी/मिनट | 131.4 | % | एएसटीएम डी 638 |
| तन्यता मॉड्यूल, 50 मिमी/मिनट | 2210 | एमपीए | एएसटीएम डी 638 |
| फ्लेक्सुरल तनाव, yld, 1.3 मिमी/मिनट, 50 मिमी स्पैन | 94 | एमपीए | एएसटीएम डी 790 |
| फ्लेक्सुरल मॉड्यूल, 1.3 मिमी/मिनट, 50 मिमी स्पैन | 2210 | एमपीए | एएसटीएम डी 790 |
| तन्यता तनाव, दक्षता, 50 मिमी/मिनट | 57 | एमपीए | आईएसओ 527 |
| तन्यता तनाव, टूटना, 50 मिमी/मिनट | 61 | एमपीए | आईएसओ 527 |
| तन्यता तनाव, उपज, 50 मिमी/मिनट | 5.5 | % | आईएसओ 527 |
| तन्यता तनाव, टूटना, 50 मिमी/मिनट | 124.9 | % | आईएसओ 527 |
| तन्यता मॉड्यूल, 1 मिमी/मिनट | 2350 | एमपीए | आईएसओ 527 |
| फ्लेक्सुरल स्ट्रेस, रिडक्ट, 2 मिमी/मिनट | 90 | एमपीए | आईएसओ 178 |
| फ्लेक्सुरल मॉड्यूल, 2 मिमी/मिनट | 2150 | एमपीए | आईएसओ 178 |
| प्रभाव | मूल्य | इकाई | मानक |
| इज़ोड इम्पैक्ट, 23°C | 890 | जे/एम | एएसटीएम डी 256 |
| इज़ोड इम्पैक्ट, -30°C | 795 | जे/एम | एएसटीएम डी 256 |
| उपकरण प्रभाव कुल ऊर्जा, 23°C | 82 | J | एएसटीएम डी 3763 |
| इज़ोड प्रभाव, 80*10*4 +23°C पर निशान | 56 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1ए |
| इज़ोड इम्पैक्ट, 80*10*4 -30 डिग्री सेल्सियस के निशान पर | 29 | kJ/m2 | आईएसओ 180/1ए |
| चार्पी 23°C, वी-नोच एजवे 80*10*4 sp=62mm | 74 | kJ/m2 | आईएसओ 179/1ईए |
| चार्पी -30 डिग्री सेल्सियस, वी-नोच एडगेव 80*10*4 sp=62 मिमी | 24 | kJ/m2 | आईएसओ 179/1ईए |
| थर्मल | मूल्य | इकाई | मानक |
| Vicat नरम करने का तापमान, दर A/50 | 141 | °C | एएसटीएम डी 1525 |
| एचडीटी, 1.82 एमपीए, 3.2 मिमी, अनगिल | 124 | °C | एएसटीएम डी 648 |
| सीटीई, -40°C से 95°C, प्रवाह | 7.15E-05 | 1/°C | एएसटीएम ई 831 |
| सीटीई, -40°C से 95°C, एक्सफ्लो | 7.93E-05 | 1/°C | एएसटीएम ई 831 |
| सीटीई, 23°C से 80°C, प्रवाह | 7.15E-05 | 1/°C | आईएसओ 11359-2 |
| सीटीई, 23°C से 80°C, एक्सफ्लो | 7.93E-05 | 1/°C | आईएसओ 11359-2 |
| Vicat नरम करने का तापमान, दर B/50 | 141 | °C | आईएसओ 306 |
| Vicat नरम करने का तापमान, दर B/120 | 142 | °C | आईएसओ 306 |
| HDT/Af, 1.8 MPa फ्लैट 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | आईएसओ 75/एफ |
| भौतिक | मूल्य | इकाई | मानक |
| विशिष्ट गुरुत्व | 1.19 | - | एएसटीएम डी 792 |
| मोल्ड सिकुड़ना, प्रवाह, 3.2 मिमी | 0.4 - 08 | % | एसएबीआईसी विधि |
| पिघलने की दर, 300°C/1.2 kgf | 6 | g/10 min | एएसटीएम डी 1238 |
| घनत्व | 1.19 | जी/सेमी3 | आईएसओ 1183 |
| जल अवशोषण, (23°C/sat) | 0.24 | % | आईएसओ 62 |
| नमी अवशोषण (23°C / 50% आरएच) | 0.09 | % | आईएसओ 62 |
| पिघलने की मात्रा, एमवीआर 300°C/1.2 किलोग्राम पर | 6 | cm3/10 min | आईएसओ 1133 |
| स्रोत GMD, अंतिम अद्यतनः09/12/2007 | |||
| इंजेक्शन मोल्डिंग | मूल्य | इकाई | |
| सुखाने का तापमान | 120 | °C | |
| सूखने का समय | 3 - 4 | घंटों | |
| सूखने का समय (एक साथ) | 48 | घंटों | |
| अधिकतम आर्द्रता सामग्री | 0.02 | % | |
| पिघलने का तापमान | 295 - 315 | °C | |
| नोजल का तापमान | 290 - 310 | °C | |
| फ्रंट - जोन 3 तापमान | 295 - 315 | °C | |
| मध्य - क्षेत्र 2 तापमान | 280 - 305 | °C | |
| रियर - जोन 1 तापमान | २७० - २९५ | °C | |
| मोल्ड का तापमान | 70 - 95 | °C | |
| पीठ का दबाव | 0.3-0.7 | एमपीए | |
| पेंच गति | 40 - 70 | आरपीएम | |
| सिलेंडर आकार पर शॉट | 40 - 60 | % | |
| वेंटिलेशन गहराई | 0.025-0.076 | मिमी | |
| पैरामीटर | |||
| शीट एक्सट्रूज़न | मूल्य | इकाई | |
| सुखाने का तापमान | 110 - 120 | °C | |
| सूखने का समय | 3 - 4 | घंटों | |
| सूखने का समय (एक साथ) | 48 | घंटों | |
| अधिकतम आर्द्रता सामग्री | 0.02 | % | |
| पिघलने का तापमान | 245 - 260 | °C | |
| बैरल - जोन 1 तापमान | 250 - 290 | °C | |
| बैरल - ज़ोन 2 तापमान | 245 - 270 | °C | |
| बैरल - जोन 3 तापमान | 225 - 255 | °C | |
| एडाप्टर तापमान | 225 - 255 | °C | |
| मरने का तापमान | 240 - 260 | °C | |
| रोल स्टैक टेम्प - शीर्ष | 75 - 115 | °C | |
| रोल स्टैक टेम्प - मध्य | 80 - 125 | °C | |
| रोल स्टैक टेम्प - नीचे | 120 - 145 | °C | |
| स्रोत GMD, अंतिम अद्यतनः09/12/2007 | |||
| पुनः पीसनाः पुनः पीसने के स्तर लगभग 25% तक छोटे पैमाने पर परीक्षणों में एक्सट्रूज़न या थर्मोफॉर्मिंग को प्रतिकूल रूप से प्रभावित नहीं करते हैं। जब तक स्वीकार्य शीट सौंदर्यशास्त्र और प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है तब तक इस्तेमाल किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे अपने इच्छित अंतिम उपयोग के वातावरण में पर्याप्त रूप से प्रदर्शन करेंगे। दूषित री-गिल का उपयोग करने से बचने के लिए किया जाना चाहिए। |
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| कृपया ध्यान देंः रोल स्टैक के लिए डाउन स्टैक कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके शर्तें निर्धारित की गई थीं। | |||
| • सुखानेः लेक्सान एक्सएल राल को प्रसंस्करण से पहले सूखा जाना चाहिए, भले ही वेंटिलेटेड बैरल का उपयोग किया जाए, ताकि सामग्री से बचा जा सके शीट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान गिरावट। |
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| • स्क्रू डिजाइनः लेक्सन एक्सएल राल को सामान्य प्रयोजन या बाधा प्रकार के शिकंजा का उपयोग करके सफलतापूर्वक बाहर निकाला गया है संपीड़न अनुपात 2.5 से 3 के बीच है।0- फ़ीड और मीटरिंग सेक्शन के बीच संक्रमण धीरे-धीरे होना चाहिए, जो अधिक समय तक होता है। |
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| यदि संभव हो तो 6 से 8 स्क्रू व्यास के स्क्रू का सुझाव दिया जाता है। एल/डी अनुपात 24:1 या उससे अधिक के स्क्रू का सुझाव दिया जाता है। | |||
| • तापमान प्रोफ़ाइलः एक विपरीत तापमान प्रोफ़ाइल (खाद्य अनुभाग पर उच्च तापमान सेटिंग और फीड अनुभाग की ओर घटती है) मोल्ड और रोल के बीच के वेब के पिघलने की ताकत में सुधार के लिए इस सामग्री के साथ सफलतापूर्वक इस्तेमाल किया गया है। |
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| ये संपत्ति मूल्य विनिर्देश उद्देश्यों के लिए नहीं हैं। | |||
| कृपया अपने क्षेत्र में उपलब्धता के लिए अपने (स्थानीय बिक्री कार्यालय) से जांच करें | |||
| (1) केवल विशिष्ट मान। विभिन्न रंगों के लिए सामान्य सहिष्णुता के भीतर भिन्नता संभव है। सभी मान कम से कम 48 घंटे के बाद मापे जाते हैं। | |||
| 23°C/50% सापेक्ष आर्द्रता पर भंडारण. सभी गुणों, पिघलने की मात्रा और पिघलने के प्रवाह दर को छोड़कर, इंजेक्शन मोल्ड पर मापा जाता है आईएसओ परीक्षण मानकों के अनुसार परीक्षण किए गए सभी नमूनों को आईएसओ 294 के अनुसार तैयार किया जाता है। |
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| (2) केवल चयन प्रयोजनों के लिए विशिष्ट डेटा। भाग या उपकरण डिजाइन के लिए उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। | |||
| (3) इस रैंकिंग का उद्देश्य वास्तविक अग्नि स्थितियों में इस या किसी अन्य सामग्री द्वारा प्रस्तुत खतरों को प्रतिबिंबित करना नहीं है। | |||
| (4) यूएल मानकों के अनुसार आंतरिक माप। | |||
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अधिक जानकारी के लिए कृपया डेटाशीट डाउनलोड करें |
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सैबिक लेक्सन EXRL0232.pdf |
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